1. Schweißtyp
Im Allgemeinen kann das Schweißen in drei Arten unterteilt werden: Elektrisch -Lötes -Eisenschweißen, Heizplattformschweißen und Reflow -Lötschweißen:
A: Die häufigste Methode ist das elektrische Löten, wie z. B. die Formung und Reparatur elektronischer Komponenten. Heutzutage verwenden LED -Hersteller, um ihre Produktionskosten zu sparen, hauptsächlich gefälschte und schlechte elektrische Lötkisten, was zu einem schlechten Kontakt und manchmal zu Leckagen führt. Während des Schweißverfahrens entspricht dies der Bildung einer Schaltung zwischen der auslaufenden Löteisenspitze - der Lotter -LED - dem menschlichen Körper - und der Erde, dh der Spannung, die zehn bis hundertmal höher ist als die von den Lampenperlen getragene Spannung, die auf die LED -Lampenkügelchen angewendet wird, brennt sie sofort aus.
B: Das durch Schweißen auf der Heizungsplattform verursachte tote Licht ist für die meisten Unternehmen zum besten Produktionsinstrument geworden, um die Bedürfnisse kleiner Chargen und Stichprobenbestellungen aufgrund der kontinuierlichen Anzahl von Lampenprobenbestellungen zu erfüllen. Aufgrund der Vorteile von Kosten mit geringer Ausrüstung, einfacher Struktur und Betrieb ist die Heizplattform aufgrund der Nutzungsumgebung (z. B. das Problem der Temperaturinstabilität in Bereichen mit Lüftern), die Kenntnis der Schweißbetreiber und die Kontrolle der Schweißgeschwindigkeit ein erhebliches Problem der Lichter. Darüber hinaus gibt es die Erde der Heizplattformausrüstung.
C: Reflow -Löten ist im Allgemeinen die zuverlässigste Produktionsmethode, die für die Massenproduktion und -verarbeitung geeignet ist. Wenn der Betrieb unangemessen ist, wird dies schwerwiegendere Folgen von Dead Light verursachen, wie z. B. unangemessene Temperaturanpassung, schlechte Maschinen Erdung usw.
2. Umwelt ansetzen und tote Lichter verursachen
Das passiert oft. Wenn wir das Paket öffnen, achten wir nicht auf feuchtigkeitsdichte Maßnahmen. Die meisten Lampenperlen auf dem Markt sind jetzt mit Kieselgel versiegelt. Dieses Material absorbiert Wasser. Sobald die Lampenperlen von Feuchtigkeit betroffen sind, wird das Kieselgel nach Hochtemperaturschweißen die Wärmeausdehnung thermisch. Der Golddraht, der Chip und die Halterung werden deformiert, was zu Verschiebung und Fraktur des Golddrahtes führt, und der leichte Punkt wird nicht beleuchtet. Daher wird empfohlen, LEDs in einer trockenen und belüfteten Umgebung mit einer Lagertemperatur von -40 ℃ -+100 ℃ und einer relativen Luftfeuchtigkeit von weniger als 85%zu speichern. Es wird empfohlen, die LED innerhalb von 3 Monaten in ihrem ursprünglichen Verpackungszustand zu verwenden, um das Verrostung der Halterung zu vermeiden. Nachdem der LED -Verpackungsbeutel geöffnet wurde, sollte sie so schnell wie möglich aufgebraucht werden. Zu diesem Zeitpunkt beträgt die Lagertemperatur 5 ℃ -30 ° und die relative Luftfeuchtigkeit unter 60%.
3. Chemische Reinigung
Verwenden Sie keine unbekannten chemischen Flüssigkeiten, um die LED zu reinigen, da sie die Oberfläche von LED -Kolloid beschädigen und sogar Kolloidrisse verursachen kann. Bei Bedarf putzen Sie bitte mit einem Alkoholabstrich in einer Raumtemperatur und einer belüfteten Umgebung, vorzugsweise innerhalb einer Minute nach der Windvervollständigung.
4. Deformation, die totes Licht verursacht
Aufgrund der Verformung einiger Lichtplatten unterziehen sich die Bediener einer plastischen Operation. Während sich die Panels verformen, verformen sich die leichten Perlen auch zusammen, brechen den Golddraht und leuchten nicht auf. Es wird empfohlen, vor der Produktion für diese Art von Panel eine plastische Operation durchzuführen. Lange Montage und Handhabung während der Produktion kann auch zu Verformungen und Bruch des Golddrahtes führen. Außerdem wird es durch Stapeln verursacht. Um den Produktionsprozess zu erleichtern, werden die Lampenplatten zufällig gestapelt. Aufgrund der Schwerkraft wird die untere Schicht der Lampenperlen deformiert und beschädigt den Golddraht.
5. Die Wärmeableitungsstruktur, die Stromversorgung und die Lampenplatine stimmen nicht überein
Wegen unsachgemäßerStromversorgungKonstruktion oder Auswahl, die Stromversorgung überschreitet die maximale Grenze, die die LED standhalten kann (über den aktuellen, sofortigen Einfluss). Die unangemessene Wärmeableitungsstruktur von Beleuchtungskörpern kann tote Lichter und vorzeitiger Lichtverfall verursachen.
6. Fabrik Erdung
Es ist notwendig zu prüfen, ob der insgesamt Erdungsdraht der Fabrik in gutem Zustand ist
7. Statischer Strom
Statische Elektrizität kann LED -Funktionsfunktionen verursachen, und es wird empfohlen, ESD zu verhindern, dass die LED beschädigt wird.
A. Bei LED-Tests und -Anbau müssen die Bediener antistatische Armbänder und antistatische Handschuhe tragen.
B. Schweißen und Testgeräte, Arbeitstische, Lagerregale usw. müssen gut geerdet sein.
C. Verwenden Sie ein Ionengebläse, um statische Elektrizität zu beseitigen, die durch Reibung während der LED -Lagerung und -baugruppe erzeugt wird.
D. Die Materialbox für die Installation von LED nimmt eine statische Materialbox an, und der Verpackungsbeutel nimmt den elektrostatischen Beutel an.
E. habe keine Fluke -Mentalität und berühre die LED beiläufig.
Zu den abnormalen Phänomenen, die durch ESD verursacht wurden, gehören:
A. Reverse -Leckage kann in milden Fällen zu einer Abnahme der Helligkeit führen, und das Licht wird in schweren Fällen möglicherweise nicht eingeschaltet.
B. Der Vorwärtsspannungswert nimmt ab. LED kann nicht Licht abgeben, wenn sie von niedrigem Strom angetrieben werden.
C. Schlechtes Schweißen ließ die Lampe nicht beleuchten.
Postzeit: Mai-15-2023
