1. Schweißart
Im Allgemeinen kann das Schweißen in drei Arten unterteilt werden: Elektrolötkolbenschweißen, Heizplattformschweißen und Reflow-Lötschweißen:
a: Die gebräuchlichste Methode ist elektrisches Löten, beispielsweise das Formen und Reparieren elektronischer Bauteile.Heutzutage verwenden LED-Hersteller, um ihre Produktionskosten zu senken, meist gefälschte und minderwertige elektrische Lötkolben, was zu schlechtem Kontakt und manchmal zu Undichtigkeiten führt.Dies kommt beim Schweißvorgang dem Aufbau eines Stromkreises zwischen der undichten Lötkolbenspitze – der verlöteten LED – dem menschlichen Körper – und der Erde gleich, also einer Spannung, die zehn- bis hundertmal größer ist als die angelegte Spannung durch die Lampenperlen wird auf die LED-Lampenperlen aufgetragen und brennt diese sofort aus.
b: Das durch Schweißen auf der Heizplattform verursachte tote Licht ist für die meisten Unternehmen aufgrund der kontinuierlichen Anzahl von Lampenmusterbestellungen zum besten Produktionswerkzeug geworden, um den Anforderungen von Kleinserien und Musterbestellungen gerecht zu werden.Aufgrund der Vorteile niedriger Gerätekosten, einfacher Struktur und Bedienung hat sich die Heizplattform zum besten Produktionswerkzeug entwickelt. Aufgrund der Einsatzumgebung (z. B. dem Problem der Temperaturinstabilität in Bereichen mit Ventilatoren), der Kompetenz der Schweißer usw Bei der Steuerung der Schweißgeschwindigkeit besteht ein erhebliches Problem mit toten Lichtern.Hinzu kommt die Erdung der Heizplattformausrüstung.
c: Reflow-Löten ist im Allgemeinen die zuverlässigste Produktionsmethode, die für die Massenproduktion und -verarbeitung geeignet ist.Wenn der Betrieb unsachgemäß erfolgt, kann dies schwerwiegendere Folgen für totes Licht haben, wie z. B. eine unangemessene Temperatureinstellung, eine schlechte Erdung der Maschine usw.
2. Lagerumgebung, die zu toten Lichtern führt
Das passiert oft.Wenn wir die Verpackung öffnen, achten wir nicht auf feuchtigkeitsbeständige Maßnahmen.Die meisten derzeit auf dem Markt erhältlichen Lampenperlen sind mit Kieselgel versiegelt.Dieses Material nimmt Wasser auf.Sobald die Lampenperlen mit Feuchtigkeit in Berührung kommen, dehnt sich das Silikagel nach dem Hochtemperaturschweißen thermisch aus.Der Golddraht, der Chip und die Halterung werden verformt, was zu einer Verschiebung und einem Bruch des Golddrahtes führt und der Lichtpunkt nicht leuchtet. Daher wird empfohlen, LEDs in einer trockenen und belüfteten Umgebung mit einer Lagertemperatur von - zu lagern. 40 ℃ -+100 ℃ und eine relative Luftfeuchtigkeit von weniger als 85 %;Es wird empfohlen, die LED in der Originalverpackung innerhalb von 3 Monaten zu verwenden, um ein Rosten der Halterung zu vermeiden;Nach dem Öffnen des LED-Verpackungsbeutels sollte dieser möglichst schnell aufgebraucht werden.Zu diesem Zeitpunkt beträgt die Lagertemperatur 5 ℃ -30 ℃ und die relative Luftfeuchtigkeit liegt unter 60 %.
3. Chemische Reinigung
Verwenden Sie zum Reinigen von LEDs keine unbekannten chemischen Flüssigkeiten, da diese die Oberfläche des LED-Kolloids beschädigen und sogar Kolloidrisse verursachen können.Bei Bedarf bitte mit einem Alkoholtupfer in einer belüfteten Umgebung mit Raumtemperatur reinigen, vorzugsweise innerhalb einer Minute nach Abschluss des Windes.
4. Verformung, die zu totem Licht führt
Aufgrund der Verformung einiger Lichtpaneele müssen sich die Bediener einer plastischen Operation unterziehen.Wenn sich die Platten verformen, verformen sich auch die darauf befindlichen Lichtperlen, wodurch der Golddraht zerbricht und die Lichter nicht leuchten.Es wird empfohlen, vor der Produktion dieses Plattentyps eine plastische Operation durchzuführen.Lange Montage und Handhabung während der Produktion können ebenfalls zu Verformungen und Brüchen des Golddrahtes führen.Außerdem wird es durch Stapeln verursacht.Um den Produktionsprozess zu erleichtern, werden die Lampenplatten zufällig gestapelt.Aufgrund der Schwerkraft wird die untere Schicht der Lampenperlen verformt und der Golddraht beschädigt.
5. Die Wärmeableitungsstruktur, das Netzteil und die Lampenplatine stimmen nicht überein
Wegen unsachgemäßerStromversorgungDesign oder Auswahl, die Stromversorgung überschreitet die maximale Grenze, der die LED standhalten kann (Überstrom, sofortiger Stoß);Die unangemessene Wärmeableitungsstruktur von Beleuchtungskörpern kann zu toten Lichtern und vorzeitigem Lichtabfall führen.
6. Werkserdung
Es muss überprüft werden, ob das gesamte Erdungskabel der Fabrik in gutem Zustand ist
7. Statische Elektrizität
Statische Elektrizität kann zu Funktionsstörungen der LED führen. Es wird empfohlen, eine Beschädigung der LED durch ESD zu verhindern.
A. Während der LED-Prüfung und -Montage müssen die Bediener antistatische Armbänder und antistatische Handschuhe tragen.
B. Schweiß- und Prüfgeräte, Arbeitstische, Lagerregale usw. müssen gut geerdet sein.
C. Verwenden Sie ein Ionengebläse, um statische Elektrizität zu beseitigen, die durch Reibung während der LED-Lagerung und -Montage entsteht.
D. Die Materialbox für die LED-Installation besteht aus einer antistatischen Materialbox und der Verpackungsbeutel aus einem elektrostatischen Beutel.
E. Haben Sie keine Zufallsmentalität und berühren Sie die LED nur beiläufig.
Zu den ungewöhnlichen Phänomenen, die durch ESD zu LED-Schäden führen können, gehören:
A. Rückwärtsleckage kann in leichten Fällen zu einer Verringerung der Helligkeit führen und in schweren Fällen kann es sein, dass sich das Licht nicht einschaltet.
B. Der Wert der Vorwärtsspannung nimmt ab.LED kann kein Licht abgeben, wenn sie mit niedrigem Strom betrieben wird.
C. Schlechtes Schweißen führte dazu, dass die Lampe nicht aufleuchtete.
Zeitpunkt der Veröffentlichung: 15. Mai 2023
